도구 획득 또는 부품 속도 향상 중 무엇이 더 낫습니까? 선호도는 다양한 요인에 따라 다르지만, 저는 개인적으로 새로운 도구, 특히 삶을 훨씬 더 쉽게 만들어주는 전동 도구에 관해서는 현기증이 납니다.
내 컬렉션의 어떤 전동 공구도 내 임팩트 드라이버보다 더 높은 평가를 받을 자격이 없습니다. 특정 화물 회사의 값싼 모델을 구입한 이후로 수행한 거의 모든 프로젝트에 사용하고 남용했습니다. 임팩트 드라이버는 파워, 다재다능함 및 내구성 덕분에 확실한 차고 챔피언입니다. 피>
그 유용성은 그 기능으로 귀결됩니다. 임팩트 드라이버는 멋진 드릴보다 조금 더 많은 도구이며 임팩트 렌치보다 약간 적은 도구입니다. 오늘 드라이브 최고의 도구 너트는 임팩트 드라이버가 무엇인지, 무엇을 위해 사용되는지, 그리고 왜 그것이 내가 사용하는 장치가 되었는지를 탐구함으로써 그것이 의미하는 바를 정확히 분석할 것입니다. 피>
임팩트 드라이버를 이해하려면 먼저 드릴의 목적과 기능을 이해해야 합니다. 피>
드릴의 주요 목적 중 하나는 패스너를 재료에 박는 것입니다. 모터가 제공하는 회전력과 손으로 공급하는 압력을 사용하면 가능합니다. 아주 간단하죠? 그러나 재료가 밀도가 높고 드릴하기 힘든 경우에는 어떻게 해야 합니까? 구멍을 뚫는 동안 나무의 매듭이나 딱딱한 부분에 부딪히면 어떻게 됩니까? 또는 더 빠른 속도가 너무 길면 어떻게 됩니까? 단순히 더 많은 압력을 가하는 것을 생각할 수도 있지만 이것이 항상 최선의 생각은 아닙니다. 그렇게 할 때 문제는 결국 모터에 과부하가 걸리고 수렁에 빠지며 모터가 손상될 위험이 있다는 것입니다.
임팩트 드라이버는 이중 공격으로 이러한 유형의 문제를 정확히 해결하도록 설계되었습니다. 임팩트 드라이버는 드릴보다 더 중요한 수준의 토크를 제공하는 모터를 사용하며 하중을 받을 때 더 단단한 재료를 통해 패스너를 구동하는 데 도움이 되는 임팩트 동작을 사용합니다.
익숙하게 들린다면 임팩트 동작이 임팩트 렌치와 해머 드릴의 기능과 유사하기 때문입니다. 이에 비해 임팩트 드라이버는 임팩트 렌치와 해머 드릴만큼 강력하지 않으며 전동 드릴만큼 정밀하지도 않습니다. 그것이 사실일지라도 디자인의 결과는 세 가지 모두의 중간에 위치하는 도구입니다. 모든 프로젝트를 보완하는 컴팩트한 크기로 다양한 설정에서 사용할 수 있는 도구를 갖게 됩니다.
임팩트 드라이버가 만들어내는 힘은 작은 기적처럼 보일 수 있지만 이러한 유용한 도구는 합리적으로 단순한 메커니즘에 의존합니다. 내부 구조는 회전력을 가하는 모터가 있다는 점에서 드릴과 매우 흡사합니다. 망치와 모루를 위한 공간을 허용하기 위해 더 컴팩트할 뿐입니다.
드릴과 마찬가지로 출력 샤프트가 있습니다. 출력 샤프트가 척이나 콜릿에 도달하기 전에만 이 경우 스프링 구동식 해머와 앤빌로 구성된 추가 메커니즘이 있습니다.
충분한 하중이 가해질 때까지 스프링이 해머를 모루에 대고 힘을 주어 드릴처럼 작동합니다. 패스너가 충분한 반대를 제공하면 마법이 일어납니다.
해머는 앤빌에서 캠으로 떨어져 시스템에 부하가 걸리면 스프링을 누를 수 있습니다. 모루를 통과한 후 다시 제자리로 돌아가 모루에 다시 닿을 때까지 자유롭게 회전합니다. 앤빌에 대한 해머의 충돌은 충격 동작을 생성합니다. 그 충격은 시스템이 패스너를 제자리에 계속 밀어넣는 힘을 제공합니다.
이 시스템은 망치로 렌치를 치는 동작을 훨씬 더 작은 규모로 복제합니다.
임팩트 기능은 패스너를 단단한 재료에 박는 데 매우 중요하지만 유용한 경우는 그뿐이 아닙니다.
드릴을 사용할 수 없는 좁은 곳에서 더 빨리 운전하고 있거나 어색한 각도에 있기 때문에 많은 압력을 가할 수 없다고 가정해 보겠습니다. 임팩트 있는 액션은 필요한 모든 것을 통해 더 빠르게 운전하는 데 도움이 됩니다. 또한 드릴이 다루기 힘든 완고한 패스너를 제거하는 데 도움이 되는 충격을 전달합니다.
두 설정에 대해 일반 드릴을 사용할 수 있지만 몇 가지 문제가 발생할 수 있습니다. 이미 말했듯이 너무 많은 힘을 가하면 모터가 느려지고 궁극적으로 드릴이 죽을 수 있습니다. 뿐만 아니라 증가된 압력은 손목에도 부담이 되므로 긴 하루 동안 비틀어 짜는 동안에는 결코 좋은 일이 아닙니다.
임팩트 드라이버가 생성하는 임팩트 동작과 회전력으로 인해 도구를 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 그러나 진정으로 다재다능함을 높이는 것은 헤드에 부착된 퀵 체인지 드라이브일 것입니다.
대부분의 임팩트 드라이버는 1/4인치 육각 섕크가 있는 비트를 수용하는 퀵 체인지 콜릿을 특징으로 합니다. 드릴 비트, 비트 드라이버 및 기타 모든 종류의 물품을 이 슬롯에 바로 연결할 수 있어 무엇이든 작업할 수 있습니다. 젠장, 거기에 표준 드릴 비트를 사용할 수 있게 해주는 1/4인치 섕크가 있는 키 척을 얻을 수도 있습니다. 다시 말하지만 일반 드릴만큼 정확하지는 않지만 무언가에 빠르게 구멍을 뚫어야 할 때 유용합니다.
그 외에도 가장 유용한 기능은 기본적으로 임팩트 드라이버를 미니 임팩트 렌치로 바꾸는 소켓 어댑터와 함께 작동한다는 것입니다. 다른 모든 것을 고려하면 작업장 주변의 거의 모든 프로젝트에서 임팩트 드라이버가 유용한 이유를 알 수 있습니다.
앞서 나가기 전에 임팩트 드라이버와 실제 임팩트 렌치의 차이점을 설명해야 합니다.
가장 중요한 요소는 임팩트 렌치가 영구적으로 장착된 ¼인치, 3/8인치 또는 1/2인치 소켓 드라이브를 특징으로 하는 전용 도구라는 것입니다. 그리고 임팩트 렌치는 완고한 너트와 볼트를 다루기 위해 명시적으로 설계되었기 때문에 일반적으로 임팩트 드라이버보다 훨씬 강력합니다. 피>
이 때문에 임팩트 드라이버는 임팩트 렌치를 대신하지 않습니다. 임팩트 드라이버에 사용할 수 있는 1/2인치 소켓 어댑터는 일반적으로 큰 하드웨어를 자유롭게 깰 수 있는 충분한 전력을 제공하지 않기 때문에 거의 사용되지 않을 것입니다.
다시 말하지만, 임팩트 드라이버의 주요 목적은 더 단단한 재료를 통해 패스너를 구동하는 것입니다. 너트와 볼트를 풀 수 있다는 것은 일종의 부산물입니다.
임팩트 드라이버에 소켓을 부착할 수 있기 때문에 자동차 프로젝트에 절대적으로 사용할 수 있습니다. 하지만 이 작업 라인을 위한 임팩트 렌치만큼의 성능을 기대하지는 마십시오.
이 설정에서 임팩트 드라이버에 대한 작업 경험은 선택한 모델에 따라 다릅니다. 일부는 다른 것보다 더 강력하기 때문입니다. 그러나 많은 패스너가 충분한 토크로 제자리에 고정되기 때문에 여전히 렌치를 사용하여 너트와 볼트를 풀고 임팩트 드라이버를 사용하여 집으로 가져갈 것이 거의 보장됩니다.
이제 임팩트 렌치가 일반적으로 테이블에 더 많은 토크를 가져오기 때문에 그것들을 배제하지 마십시오. 임팩트 드라이버에 대해 좋아하는 점은 무언가를 조이기 위해 사용하기로 선택한 경우 스레드가 벗겨지는 것에 대해 항상 걱정할 정도로 강력하지 않다는 것입니다. 조이는 데 임팩트를 사용하는 것은 결코 현명하지 않지만 (재량에 따라) 임팩트 드라이버를 사용하여 토크를 가하기 전에 조심스럽게 하드웨어를 제자리에 설정할 수 있습니다.
또한 드릴로 사용할 수 있어 판금 나사 구동 및 기타 기타 작업에 탁월한 선택입니다. 다시 말하지만 드릴은 정밀도가 가장 중요할 때 우수합니다. 그러나 더 높은 토크 출력과 결합된 임팩트 드라이버의 가볍고 컴팩트한 디자인은 다양한 자동차 관련 작업에 적합합니다.
요컨대, 임팩트 드라이버는 모든 작업에 완벽한 도구는 아니지만 다재다능하기 때문에 모든 기계공의 도구 모음에 큰 도움이 됩니다.
특히 시장이 무선 임팩트 드라이버에 의해 지배되는 경우 모든 임팩트 드라이버가 동일하다고 가정하기 쉽습니다. 소비자가 편리함 때문에 배터리 구동 임팩트 드라이버를 선호하는 것은 이치에 맞지만 이것이 유일한 선택은 아닙니다. 즉, 사용할 수 있는 다양한 유형의 임팩트 동인에 대해 이야기해 보겠습니다.
유선 임팩트 드라이버는 쉽게 접할 수 없지만 존재합니다. 배터리에 의존하지 않고 이러한 변형은 전원 콘센트에 직접 연결됩니다. 분명한 장점은 딸꾹질을 방지하기 위해 배터리를 충전하거나 예비 부품을 보관하는 것에 대해 걱정할 필요가 없다는 것입니다. 단점은 콤팩트한 디자인의 편의성 요소에 반할 수 있다는 것입니다. 전원 코드의 길이와 더듬거리면 좁은 공간에서 작업하기가 매우 어려울 수 있습니다. 피>
무선 또는 배터리 구동 임팩트 드라이버가 가장 일반적인 변형입니다. 차나 차고의 다른 곳에 코드가 걸리지 않아 어떤 환경에서도 훨씬 쉽게 사용할 수 있습니다. 그러나 모든 무선 옵션이 동일하다고 가정하지 않는 것이 중요합니다. 다른 라인은 다른 수준의 전력을 제공하며 일반적으로 선택할 수 있는 두 가지 크기가 있음을 알 수 있습니다. 기존 레이아웃은 이미 꽤 작지만 사용할 수 있는 소형 모델이 있습니다. 컴팩트 버전은 강력하지는 않지만 밀실 공포증을 불러일으키는 작업 공간을 위한 확실한 선택입니다. 피>
공식적으로 "공압 임팩트 스크루드라이버"로 알려진 이 유형의 임팩트 드라이버는 오늘날의 전기 구동 세계에서는 훨씬 덜 일반적입니다. 이 모델은 임팩트 드라이버의 모든 일반적인 이점을 제공하며 전기가 아닌 공기압에 의존합니다. 분명히 유전자 변형으로 인해 더 가볍고 더 강력해질 수 있지만 작동하려면 공기 압축기에 의존해야 합니다. 공기 압축기의 이점에 대한 자세한 내용은 공압 도구 가이드를 참조하십시오. 피>
수동 임팩트 드라이버는 전동 공구가 아니지만 언급할 가치가 있습니다. 이러한 도구에서 시스템은 운전자의 코에 비트를 부착하고 도구 뒤쪽을 쳐서 회전력을 생성하는 것에 의존합니다. 아주 기본적인 수준에서는 망치와 끌을 사용하는 것과 같습니다. 피>
위에서 언급한 유형으로 처리할 수 있는 광범위한 작업에는 적합하지 않지만 특히 완고한 하드웨어를 해제하는 데 필요한 엄청난 양의 힘을 생성할 수 있습니다. 배터리가 모두 소모될 경우를 대비하여 항상 수동 백업을 해두는 것이 좋습니다.
질문이 있습니다. 드라이브 답이 있습니다!
답: 예. 임팩트 드라이버는 긴 패스너를 박거나 더 단단한 재료를 다룰 때 드릴을 대신하기 위한 것입니다. 퀵 체인지 콜릿을 통해 사용자는 이러한 목적을 위해 특별히 고안된 다양한 비트를 부착할 수 있습니다. 기억해야 할 점은 임팩트 드라이버가 드릴보다 강력하다는 것입니다. 좋은 것처럼 보일 수도 있지만 궁극적으로 도구의 정밀도가 떨어지고 패스너가 벗겨질 가능성이 높아집니다.
답: 일반적이지 않습니다. 기술 발전으로 인해 규칙에 대한 예외가 발생할 가능성이 있지만 임팩트 드라이버는 일반적으로 러그 너트를 제거할 만큼 강력하지 않습니다. 그러나 브레이커 바 또는 타이어 다리미에 의해 러그 너트가 부러진 후 이를 사용하여 러그 너트를 풀 수 있습니다.
답: 구멍을 뚫거나 너트와 볼트를 조일 때 정밀도가 필요한 경우 임팩트 렌치를 사용해서는 안 됩니다. 임팩트 드라이버는 특정 설정에서 드릴을 대체하기 위한 것이지만 임팩트 동작과 증가된 파워는 가장 깔끔한 핏과 마감을 남기는 것으로 알려져 있지 않습니다. 그리고 그것들은 강력한 도구이기 때문에 너트와 볼트를 조이는 데 사용하고 싶지 않을 것입니다. 임팩트 렌치만큼 강력하지는 않지만 과도한 토크로 나사산이 벗겨질 위험이 있습니다.
답: 둘 다. 임팩트 드라이버는 다목적이지만 드릴은 아닙니다. 드릴은 완전한 정밀도가 필요한 프로젝트에 이상적입니다. 따라서 프로젝트를 마무리하는 경우 드릴이 작업에 적합한 도구입니다. 그러나 긴 패스너를 설치하거나 더 단단한 재료에 구멍을 뚫으려는 경우 임팩트 드라이버를 사용하면 작업이 훨씬 쉬워집니다. 궁극적으로 이러한 도구는 다른 도구가 할 수 없는 작업을 수행합니다. 즉, 둘 다 수행할 특정 설정이 있음을 의미합니다.
답: 당신은 할 수 있습니다. 그러나 문제는 일반 소켓이 공구의 충격 작용을 견디도록 설계되지 않았으며 하중을 받으면 깨지거나 부서질 가능성이 있다는 것입니다. 즉, 임팩트 렌치와 임팩트 드라이버에도 임팩트 소켓을 사용해야 합니다. 저는 개인적으로 드라이버에 일반 소켓을 사용했고 그런 문제에 부딪힌 적이 없지만 작업에 적합한 도구가 있으며 이러한 응용 프로그램에 임팩트 소켓을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
우리는 항상 당신의 그리고 우리는 여러분 대부분이 시각적인 학습자라는 것을 알고 있습니다. 뿐만 아니라 시각 보조 없이 이러한 도구의 정확한 작동 방식을 원근감 있게 파악하기 어려울 수 있습니다. 이 동영상은 임팩트 드라이버에 대한 분석을 제공할 뿐만 아니라 이들이 어떻게 함께 작동하는지 설명하는 데 큰 역할을 합니다!
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