전기 모터는 작업장에 있을 수 있는 대부분의 전동 공구의 표준입니다. 그들의 주요 목적은 전력을 기계적 힘으로 변환하는 것입니다. 전동 드릴, 전기 톱 및 자동차 리프트에서 이 구성 요소를 볼 수 있습니다. 우리의 주요 주제이기도 한 브러시와 브러시리스의 두 가지 유형의 전기 모터가 있습니다.
두 유형 간의 차이를 이해하는 것은 효율성을 이해하고 작동 방식을 배우는 데 중요합니다. 다양한 상황에서 어떤 것이 가장 좋은지 각각의 모터를 살펴보겠습니다.
논의의 첫 번째 부분에서는 브러시 모터를 소개합니다. 그들은 직류 전원에서 작동하며 전기력과 기계력 간의 관계에서 중요한 구성 요소였습니다. 앞서 암시했듯이 전류를 기계적 회전으로 바꿉니다.
브러시 모터는 18세기에 발명된 이래 오랫동안 사용되어 왔습니다. 그들은 여러 기계적 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 철강 압연 및 제지 공장과 같은 제조 공장과 건설 부문에서 찾을 수 있습니다. 또한 RC카에서도 두각을 나타내고 있습니다.
이러한 유형의 전기 모터의 특징은 브러시입니다. 전선에서 회전하는 부품으로 전류를 전달합니다. 브러시는 탄소 구조로 되어 있으며 높은 저항력으로 인해 대부분 흑연입니다.
브러시 DC 모터의 작동 방식을 이해하는 열쇠는 구조와 조직을 아는 것입니다. 전기자, 영구 자석, 정류자 링 및 브러시의 4가지 표준 부품이 있습니다. 전기자는 전류에 노출될 때 전자기 특성을 갖는 코일로 구성된 움직이는 부분입니다. 샤프트도 고정합니다.
전기자에는 회전할 때 샤프트의 토크를 유지하기 위해 강철 또는 알루미늄 판 주위에 일련의 코일이 있습니다. 전기자에 연결된 것은 정류자 링입니다. 그들은 브러시와 접촉하고 전기자와 함께 회전합니다. 자석은 고정자 또는 고정 부품을 구성합니다. 그들은 전기자 주위에 링을 형성하고 양쪽에 반대 전하가 있습니다.
브러시는 전선에서 전기자의 코일로 전류를 전달합니다. 전류는 이 구조를 전자석으로 바꿉니다. 전원이 공급되면 코일은 반대 전하를 가진 자석에 끌립니다. 전류가 다른 브러시에 도달하면 극성이 반전되어 다른 코일이 인접한 자석을 밀어내고 다른 쪽으로 끌어당깁니다.
이 반응 체인은 코일 오버 구조의 회전 운동으로 이어집니다. 간단히 말해서, 양전하를 띤 코일은 음전하를 띤 영구 자석 쪽으로 이동하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.
브러시리스 모터는 1960년대에 인기가 치솟았지만 19세기부터 등장했습니다. 그들은 또한 전자적으로 정류된 모터를 사용하며 브러시 세트가 없다는 점에서 브러시된 품종과 다릅니다. 또한 구조는 브러시 모터의 역순처럼 보입니다. 이 경우 고정자는 코일로 구성되고 영구 자석은 전기자 또는 회전자입니다.
브러시와 정류자 링 대신 모터에 컨트롤러가 있습니다. 브러시리스 모터는 효율성으로 인해 많은 찬사를 받았으며 많은 사람들이 브러시 유형보다 선호합니다.
브러시리스 DC 모터의 작동 방식은 브러시 모터와 반대입니다. 릴레이 와이어의 전류는 컨트롤러를 통해 코일에 직접 갑니다. 컨트롤러는 직류 펄스의 진폭과 위상 조정을 돕습니다. 그 다음에는 모터의 속도와 토크를 제어할 수 있습니다.
전류가 3상 코일에 전원을 공급하면 전자석으로 바뀝니다. 코일은 영구 자석 회전자가 인력 또는 반발력을 통해 움직이도록 합니다. 때로는 두 가지를 결합하여 효율성을 높입니다.
센서는 브러시리스 모터의 또 다른 필수 부품입니다. 로터의 위치를 감지하여 컨트롤러에 정보를 전송합니다. 차례로, 컨트롤러는 특정 타이밍과 위치에 초점을 맞춰 코일에 전력을 공급합니다. 이것은 움직임을 조절하는 데 필수적입니다.
브러시리스 또는 브러시 모터? 각각의 장점과 단점을 살펴보면 어떤 것이 적합한지 알 수 있습니다.
브러시 전기 모터의 두드러진 장점은 구조가 간단하기 때문에 수축 비용이 저렴하다는 것입니다. 그것은 그것을 얻을 때 경제성으로 해석됩니다. 브러시 버전의 또 다른 인상적인 점은 재구축이 가능하고 수월하다는 것입니다. 이 구성 요소를 재구축하면 수명과 성능이 향상됩니다.
이 유형의 전기 모터는 무겁고 극한 조건에 이상적입니다. 철강 압연 및 제지 공장과 같은 산업에서의 지속적인 사용에 대해 설명합니다.
브러시 모터의 주요 단점은 유지 관리에 있습니다. 브러시가 빨리 마모될 수 있으므로 바쁘고 비용이 많이 듭니다. 효율성을 위해 브러시를 교체해야 합니다. 또한 브러시리스에 비해 효율성이 떨어집니다. 효율성에서는 속도와 가속도, 토크를 살펴봅니다.
브러시 DC 모터도 꽤 시끄럽습니다. 이것은 평화로운 작업 환경을 원하는 사람들에게 성가실 수 있습니다. 또한 실행 시 열이 너무 많이 발생합니다. 과도한 열은 마모 속도를 가속화합니다.
브러시리스 전기 모터에는 많은 장점이 있어 많은 사람들이 사용하고 있습니다. 가장 큰 보상 요소는 효율성입니다. 빠르고 다양한 속도와 중량 하중 한계에서 완벽하게 작동합니다. 브러시가 없기 때문에 유지 관리가 간단합니다.
또한 브러시리스 전기 모터는 최소한의 사운드를 생성합니다. 따라서 그들과 함께 일하는 것은 관리하기 쉽습니다. 이 유형의 모터는 인상적인 열 관리 특성을 가지고 있습니다. 실행할 때 과열되지 않습니다. 또한, 이러한 모터로 작동하는 기계를 취급할 때 편안함으로 해석되는 가볍다는 것을 알게 될 것입니다.
간과할 수 없는 단점은 브러시리스 전기 모터의 비용입니다. 가격이 꽤 비싸지만 속성에 따라 비용이 정당합니다. 또한, 온도 변동에 의한 영구자석의 자기소실의 위험이 있습니다. 자기 특성의 손실을 방지하기 위해 주의가 필요합니다.
드릴은 다양한 고정 장치에 구멍을 만드는 데 유용한 정비공 도구 상자의 표준입니다. 브러시 대 브러시리스 Ryobi 토론은 드릴 유형을 확인하기 위한 훌륭한 출발점입니다. 브러시 드릴은 성능이 좋고 저렴합니다. 예산이 빠듯하다면 브러시 DC 모터 드릴을 사용하는 것이 좋습니다.
브러시리스 Ryobi 드릴은 최고의 서비스를 보장하는 전문가 수준의 도구입니다. 가볍기 때문에 핸들링에 스트레스가 없습니다. 모터는 빠르고 충분한 토크로 사용성을 높입니다. 소리가 작아 사용하는데 불편함이 없습니다. 상대적으로 높은 가격 외에도 브러시리스 전기 모터 드릴은 선택의 여지가 있습니다.
성능 면에서 지침을 위해 브러시 대 브러시리스 RC 크롤러 모터 토론을 할 것입니다. 브러시 모터는 RC 구성에서 일반적이었습니다. 그들은 저렴하고 RC 표준에 따라 매우 안정적입니다. 또한, 암벽 등반이나 거친 지형의 화물 견인과 같은 저속 주행에 필수적인 탁월한 스로틀 제어 기능을 갖추고 있습니다.
브러시리스 모터는 많은 매니아들이 구매하면서 RC 현장에 진출했습니다. 이 전기 DC 모터의 눈에 띄는 속성은 내구성, 속도, 토크 및 유지 관리 용이성입니다. 용도에 따라 RC용 모터 2개 중 하나를 선택할 수 있습니다.
브러시 및 브러시리스 전기 모터 내부로 들어가면 작동 방식에 대한 명확한 그림을 얻을 수 있습니다. 여기에서 각 구성 요소와 기능의 변형을 볼 수 있습니다. 브러시 모터에는 정류 링의 브러시 세트와 접촉하는 코일 오버 전기자가 있습니다. 전기자를 둘러싸고 있는 것은 영구 자석입니다.
반면 브러시리스 전기 모터에는 브러시가 없습니다. 영구 자석은 전기자이고 코일 세트는 고정자를 형성합니다. 브러시 유형에서는 코일이 영구 자석 사이에서 회전하는 반면 다른 코일에서는 영구 자석이 코일 링 사이에서 회전합니다.
브러시 대 브러시리스 DC 모터 주제에서 터치해야 할 중요한 영역은 가격입니다. 전자는 후자보다 저렴하며 간단한 구성이 기여하는 요소입니다. 가격이 저렴함에도 불구하고 특히 산업용 등급의 경우 유지 관리 비용이 많이 들 수 있습니다.
브러시리스 모터 가격은 높지만 더 나은 가치를 얻습니다. 내구성과 실용성이 뛰어나 최고의 서비스를 보장합니다.
브러시리스 모터와 브러시 모터는 전기 에너지를 기계적 회전력으로 바꾸는 동일한 기능을 수행합니다. 그러나 그들은 대조되는 구조를 가지고 있습니다. 브러시에는 전선과 전기자 사이의 전기 전도점인 브러시 세트가 있으며 정류자 링을 통해 연결됩니다. 전기자를 둘러싸고 있는 고정된 영구 자석 세트입니다. 전류는 전기자를 전자석으로 만들고 반대되는 자기력은 전기자를 회전시킵니다.
브러시리스 모터는 이름에서 알 수 있듯이 브러시가 없습니다. 대신 전류 조절을 위한 컨트롤러가 있습니다. 전기자는 주위에 와이어 코일이 있는 영구 자석입니다. 코일에 전류가 흐르면 전자석이 되어 마그네틱 로터가 회전합니다.
장비용 모터를 선택할 때 브러시와 브러시리스 중에서 선택할 수 있습니다. 브러시 모터는 상당한 시간 동안 사용되어 왔으며 브러시를 사용하여 전류를 릴레이합니다. 이 모터의 장점 중 일부는 경제성과 재조립이 가능한 단순한 구조입니다.
브러시리스 모터는 지난 수십 년 동안 인기가 급증했습니다. 고가임에도 불구하고 낮은 소음과 발열, 가벼움, 속도 등으로 효과적이다. 브러시리스의 특성을 경쟁 제품과 비교하면 1위를 차지하는 것을 알 수 있습니다.
브러시리스 대 브러시 모터 주제에서 속도는 고려되는 기능입니다. 전자가 더 빠르므로 더 기능적입니다. 더 빠른 속도는 브러시가 없기 때문에 마찰과 저항이 발생하고 샤프트 또는 로터의 속도가 느려질 수 있습니다.
브러시 모터의 단점은 브러시 마모 속도가 빠르다는 것입니다. 이러한 부품은 모터를 구동하는 데 필수적인 부품으로 마모되면 모터가 정지할 수 있습니다. 평균적으로 브러시는 1000~3000시간 동안 사용할 수 있습니다. 브러시를 정기적으로 점검하고 모터를 유지 관리하여 수명을 연장해야 합니다.
많은 사람들이 브러시리스 전기 모터에 대해 높이 평가하는 요소는 긴 수명입니다. 보고서에 따르면 브러시리스 모터는 브러시 모터보다 최대 2배까지 지속 가능합니다. 따라서 브러시리스 모터는 평균적으로 3000~6000시간 동안 사용할 수 있습니다. 주로 모터를 열로부터 보호하는 데 중점을 둔 적절한 유지 관리를 통해 수치에 더 많은 시간을 추가할 수 있습니다.
브러시리스 도구의 낙담스러운 점은 가파른 가격표입니다. 좋은 점은 그것이 정당한 가치이며 지출에서 최고의 것을 제공한다는 것입니다. 브러시리스 도구는 힘, 내구성, 편안함 및 속도를 보장합니다. 이것은 전력 장비를 구할 때 살펴봐야 할 중요한 요소입니다. 따라서 브러시리스 도구는 추가 비용을 지불할 가치가 있습니다.
브러시리스 및 브러시 모터는 당사 차고 및 작업장에서 다양한 전동 공구에 동력을 공급합니다. 이 기사에서는 차이점을 살펴보고 기능에 대한 아이디어를 제공합니다. 브러시리스 모터는 각각의 기능을 살펴볼 때 이 논의에서 승리를 거두었습니다. 그러나 브러시 모터는 RC용으로 우수하고 저렴합니다.
