1. 클러치 마스터 실린더 확인: 클러치 마스터 실린더는 클러치 슬레이브 실린더에 유압을 전달하는 역할을 합니다. 마스터 실린더에 결함이 있거나 유체가 부족하면 클러치가 바닥에 달라붙을 수 있습니다. 마스터 실린더의 누출 여부를 검사하고 유체 레벨이 적절한지 확인하십시오. 필요한 경우 클러치 시스템을 빼내어 기포를 제거하십시오.
2. 클러치 슬레이브 실린더 검사: 클러치 슬레이브 실린더는 변속기에 위치하며 클러치 포크를 작동합니다. 슬레이브 실린더에 결함이 있거나 유체가 부족하면 클러치가 바닥에 달라붙을 수 있습니다. 슬레이브 실린더의 누출 여부를 점검하고 유체 레벨이 올바른지 확인하십시오. 필요한 경우 클러치 시스템을 빼내십시오.
3. 클러치 포크 검사: 클러치 포크는 클러치 슬레이브 실린더를 클러치 릴리스 베어링에 연결합니다. 클러치 포크가 구부러지거나 손상되면 클러치가 제대로 풀리지 않아 바닥에 달라붙을 수 있습니다. 클러치 포크에 손상이 있는지 검사하고 필요한 경우 교체하십시오.
4. 클러치 릴리스 베어링 확인: 클러치 릴리스 베어링은 클러치 압력판과 클러치 포크 사이에 위치합니다. 릴리스 베어링이 마모되거나 손상되면 클러치가 바닥에 달라붙을 수 있습니다. 릴리스 베어링에 마모나 손상 징후가 있는지 검사하고 필요한 경우 교체하십시오.
5. 클러치 압력판 검사: 클러치 압력판은 클러치 디스크에 압력을 가하여 플라이휠에서 분리합니다. 압력판이 마모되거나 휘거나 손상되면 클러치가 바닥에 달라붙을 수 있습니다. 압력판에 마모나 손상 징후가 있는지 검사하고 필요한 경우 교체하십시오.
6. 클러치 디스크 확인: 클러치 디스크는 플라이휠과 압력판 사이에 위치합니다. 클러치 디스크가 마모되거나 손상되거나 오일이나 그리스로 오염되면 클러치가 바닥에 달라붙을 수 있습니다. 클러치 디스크에 마모나 손상 징후가 있는지 검사하고 필요한 경우 교체하십시오.
7. 클러치 케이블 검사(해당하는 경우): 일부 구형 Toyota 트럭은 유압식 클러치 대신 케이블로 작동되는 클러치를 사용합니다. 트럭에 클러치 케이블이 있는 경우 닳거나 꼬이는 등의 마모 또는 손상 징후가 있는지 확인하십시오. 케이블에 결함이 있으면 클러치가 바닥에 달라붙을 수 있습니다. 필요한 경우 클러치 케이블을 교체하십시오.
