기술이 성장을 주도하는 경향이 있기 때문에 지난 세기 동안 발명과 혁신의 속도는 기하급수적으로 증가했습니다. 특히 자동차 산업에서 혁신의 대부분은 규모의 경제와 관련이 있습니다. 혁신 및 제품 제조 비용을 절감할 수 있으므로 새로운 아이디어를 훨씬 더 저렴하게 출시할 수 있습니다. 이것이 마이크로팩토리가 자동차의 모습과 미래를 바꾸는 이유 중 하나일 뿐입니다.
마이크로팩토리 및 3D 프린팅 기술
개인용 슈퍼컴퓨터의 성능과 빅 데이터에 대한 액세스 덕분에 디자인과 글로벌 협업이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 이 외에도 3D 프린팅 기술의 출현으로 제조 접근성이 변화하고 있습니다. 소규모 공장은 "서비스로서의 제조"를 허용하는 소규모 지역 공장으로, 새롭고 입증된 아이디어를 모두 규모에 맞게 생산할 수 있습니다.
이 마이크로팩토리 및 3D 프린팅 기술은 이미 자동차 산업과 애호가들에 의해 사용되고 있습니다. 자동차 부품 및 구성 요소는 수년 동안 3D 프린터로 제작되었습니다. 2015년 Local Motors라는 회사는 Detroit Auto Show에서 단 44시간 만에 전시장에서 Strati라는 전체 전기 자동차를 인쇄하여 파문을 일으켰습니다. Local Motors는 각 소규모 공장이 약 100개의 일자리를 창출하고 운송 및 유통 비용을 97%까지 절감할 것으로 추정합니다.
가장 깨끗한 자동차 만들기
마이크로팩토리와 3D 프린팅은 제조 비용을 낮추는 것보다 훨씬 더 많은 것을 제공합니다. 지난 10년 동안 전기 자동차를 향한 움직임은 더 깨끗하고 에너지 효율적인 자동차에 대한 열망을 보여줍니다. 전기 자동차와 하이브리드 자동차는 전반적으로 더 깨끗하지만 환경에 대한 피해의 대부분은 자동차의 수명 주기에 따라 다른 곳에서 발생하는 것으로 나타났습니다. 제조, 배송, 최종 매립 비용에 이르기까지 공급망을 따라 피해가 발생하고 있습니다.
최초의 3D 프린팅 슈퍼카 제조업체인 Divergent 3D는 차량에 사용되는 재료를 획기적으로 줄이는 독특한 제작 시스템을 사용하고 있습니다. 회사는 우리가 자동차를 만드는 방법이 자동차를 운행하는 방법보다 에너지 절약과 훨씬 더 관련이 있다는 것을 이해합니다. 이 회사는 노드라고 하는 3D 프린팅 알루미늄 섀시를 만듭니다. 이 섀시는 평균 차량 섀시의 90% 미만이며 생산 비용과 운영 비용이 적습니다.
자동차 산업에서 마이크로팩토리의 미래
Strati를 만든 회사인 Local Motors는 자동차 산업과 관련하여 마이크로팩토리 혁명의 최전선에 서게 되었습니다. 이 회사는 방금 2개의 BAAM(Big Area Additive Manufacturing) 시스템을 구입했으며 이를 미국의 마이크로팩토리에 추가할 계획입니다. Local Motors는 현재 미국에서 4개의 마이크로팩토리를 운영하고 있으며 향후 10년 동안 국제적으로 100개를 열 것으로 예상합니다. 고객은 현지 마이크로팩토리를 방문하여 자신의 차량 설계를 돕고 현장에서 생산할 수 있습니다. 이 공동 제작 및 제작 프로그램은 쇼룸과 생산 공장을 병합하여 차량 혁신 및 제조를 위한 비용과 리드 타임도 줄입니다.
마이크로팩토리는 주요 자동차 제조업체의 규모로 자동차를 대량 생산하겠다고 약속하지는 않지만 이것이 그들의 목표는 아닙니다. 이 모델은 비용과 탄소 발자국을 크게 줄이고 고객이 특정 고객과 시장에 맞게 디자인을 조정할 수 있는 기능을 제공합니다.
