1. 공장의 전력 소비량:이는 사용된 기계 및 장비의 유형과 크기, 관련된 생산 공정에 따라 결정됩니다.
2. 공장 위치의 풍력 잠재력:이는 풍속, 풍향, 바람의 흐름을 방해할 수 있는 장애물의 존재 등의 요인에 의해 영향을 받습니다.
3. 원하는 전력 생산 수준:일부 공장에서는 모든 전기를 풍력으로 생산하기를 원하는 반면, 다른 공장에서는 기존 전력 공급만 보충하기를 원할 수 있습니다.
대략적인 추정치를 제공하기 위해 평균 전력 소비량이 1메가와트(MW)이고 허브 높이가 50미터인 공장에서 평방미터당 300와트(W/m²)의 풍력 발전 잠재력을 갖고 있다고 가정해 보겠습니다. 필요한 풍력 터빈 수를 결정하기 위한 간단한 계산은 다음과 같습니다.
1. 연간 공장에 필요한 총 에너지를 계산합니다.
연간 에너지 소비량 =소비 전력(MW) × 1일 운전 시간 × 연간 일수
공장이 1년 365일 24시간 가동된다고 가정하면,
연간 에너지 소비량 =1MW × 24시간/일 × 365일/년
연간 에너지 소비량 =8,760MWh
2. 단일 풍력 터빈의 연간 에너지 생산 잠재력을 계산합니다.
터빈당 연간 에너지 생산잠재력 =출력(kW) × 용량계수 × 연간 운전시간
정격 출력이 1MW이고 용량 계수가 35%인 풍력 터빈을 사용한다고 가정해 보겠습니다.
터빈당 연간 에너지 생산 잠재력 =1MW × 0.35 × 8,760시간/년
터빈당 연간 에너지 생산 잠재력 =3,066MWh
3. 필요한 풍력 터빈 수를 결정합니다.
터빈 수 =연간 공장에서 필요한 총 에너지 / 터빈당 연간 에너지 생산 잠재력
터빈 수 =8,760MWh / 3,066MWh
터빈 수 ≒ 3
따라서 주어진 조건에서 공장에 전력을 공급하려면 대략 3개의 풍력 터빈이 필요합니다. 그러나 이 계산은 단순화된 가정을 기반으로 하며 풍속 변화, 전력망 통합 및 전송 손실과 같은 요인을 고려하지 않는다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 특정 공장에 필요한 최적의 풍력 터빈 수와 구성을 결정하려면 해당 분야 전문가와의 상세한 분석과 협의가 필요합니다.
