자동차 외관 사진, 카시트 사진, 자동차 실내 공간 사진
1. 디자인 및 삽화 :범퍼 스티커 제작의 첫 번째 단계는 아트웍과 디자인을 개발하는 것입니다. 이는 일반적으로 텍스트와 이미지가 디지털 방식으로 생성되는 그래픽 디자인 소프트웨어를 사용하여 수행됩니다.
2. 인쇄 :디자인이 확정되면 프린팅 공정을 거쳐 대형 비닐 소재 롤에 전사됩니다. 여기에는 원하는 결과와 수량에 따라 스크린 인쇄, 디지털 인쇄 또는 석판 인쇄가 포함될 수 있습니다.
3. 라미네이션 :인쇄 후 스티커 소재에 투명 라미네이트 층을 도포하여 마모와 찢어짐을 방지합니다. 라미네이션은 또한 색상과 내구성을 향상시켜 실외 요소에 노출될 때 스티커가 생생하고 오래 지속되도록 보장합니다.
4. 다이커팅 :다음 단계는 스티커를 원하는 모양으로 다이커팅하는 것입니다. 디지털 커터나 다이컷 프레스와 같은 특수 기계를 사용하여 스티커를 정밀하게 자르고 개별 조각을 만듭니다.
5. 지원 :스티커를 쉽게 떼어내고 다시 붙일 수 있도록 각 스티커 뒷면에 탈착 가능한 접착 뒷면을 적용했습니다. 이 뒷면은 잔여물을 남기지 않고 쉽게 적용하고 제거할 수 있습니다.
6. 품질 관리 :스티커는 포장되어 유통되기 전, 각 스티커가 원하는 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 과정을 거칩니다. 여기에는 인쇄 품질, 적절한 다이커팅, 접착 뒷면의 무결성 검사가 포함됩니다.
7. 포장 :완성된 범퍼 스티커는 개별 보호 슬리브나 시트에 깔끔하게 포장됩니다. 의도된 유통 채널에 따라 도매 또는 소매 목적으로 대량으로 묶음으로 묶일 수 있습니다.
범퍼 스티커 제조 시설의 구체적인 위치는 전 세계적으로 다를 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 전 세계에는 고객의 디자인을 기반으로 한 맞춤형 범퍼 스티커를 포함하여 스티커 및 데칼 생산을 전문으로 하는 수많은 회사가 있습니다.