1. 디자인:
* 자동차의 컨셉이 만들어지는 초기 단계입니다. 디자이너와 엔지니어는 함께 작업하여 전체적인 모양, 사양 및 성능 기준을 만듭니다.
2. 엔지니어링 및 시뮬레이션:
* 엔지니어는 자동차 설계가 실현 가능하고 성능 목표를 충족하는지 확인하기 위해 상세한 계산, 시뮬레이션 및 가상 테스트를 수행합니다.
3. 프로토타입 제작 및 테스트:
* 기능성, 공기역학, 안전성, 성능 등 디자인의 다양한 측면을 평가하기 위해 프로토타입을 제작합니다. 테스트에는 엄격한 트랙 테스트, 충돌 테스트, 내구성 평가가 포함됩니다.
4. 제작 계획:
* 프로토타입이 다듬어지고 원하는 사양에 부합되면 생산 계획이 시작됩니다. 여기에는 생산 라인 설정, 필요한 부품 및 재료 조달, 제조 프로세스 최적화가 포함됩니다.
5. 차체 제조:
* 강철, 알루미늄, 복합재료 등을 성형하고 조립하여 차체를 만듭니다. 스탬핑, 용접 및 리벳팅은 차체 제작에 사용되는 기술 중 일부입니다.
6. 페인트 가게:
* 차체는 샌딩, 방청 등의 표면 처리 과정을 거쳐 원하는 색상과 마감으로 도색됩니다.
7. 엔진 및 구동계 조립:
* 엔진, 변속기, 구동계 부품은 정밀도와 내구성에 중점을 두고 조립됩니다. 적절한 기능과 성능을 보장하기 위해 다양한 테스트가 수행됩니다.
8. 내부 조립:
* 시트, 대시보드, 스티어링 휠, 각종 컨트롤 등의 구성품은 차량 내부에 설치됩니다. 편안함, 안전성, 사용자 친화적인 디자인에 주의를 기울였습니다.
9. 전기 시스템 통합:
* 전기 배선, 센서, 조명 시스템, 전자 부품이 통합되어 자동차의 다양한 기능을 제어합니다.
10. 최종 조립:
* 본체, 내장, 기계 부품을 한데 모아 최종 조립합니다. 여기에는 문, 창문, 바퀴 및 기타 외부 구성 요소 설치가 포함됩니다.
11. 품질 관리:
* 자동차의 모든 측면은 철저한 품질 검사와 테스트를 거쳐 원하는 안전, 신뢰성 및 성능 표준을 충족하는지 확인합니다.
12. 배송:
* 품질 검사를 통과한 완성차는 전문적인 운송 방법을 통해 대리점이나 고객에게 배송될 준비를 합니다.
자동차 제조 공정은 제조업체마다 다르며 특정 차량 설계에 따라 추가 단계나 변형이 포함될 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
