자동차 외관 사진, 카시트 사진, 자동차 실내 공간 사진
1. 설계 및 엔지니어링 :
* 개념 개발 : 이 단계에는 스케치, 컴퓨터 보조 디자인 (CAD) 및 차량의 외부 및 인테리어 디자인을 만들기위한 시뮬레이션과 기본 아키텍처가 포함됩니다. 여기에는 공기 역학, 안전 및 성능을 고려하는 것이 포함됩니다.
* 엔지니어링 및 프로토 타이핑 : 엔지니어는 세부 청사진을 만들고 프로토 타입을 구축하여 엔진, 변속기, 섀시 및 전자 제품을 포함하여 자동차 설계의 다양한 측면을 테스트합니다. 충돌 테스트를 포함한 엄격한 테스트는 안전성과 내구성을 보장하기 위해 수행됩니다.
2. 구성 요소의 소싱 및 제조 :
* 공급망 관리 : Audi는 전 세계 공급 업체 네트워크와 협력하여 엔진, 변속기, 전자 제품 및 내부 재료를 포함하여 부품 및 부품을 공급합니다. 공급망 전체에 엄격한 품질 관리 조치가 마련되어 있습니다.
* 구성 요소 제조 : 많은 부품이 전문 공급 업체에서 제조하는 반면 Audi 자체는 자체 시설에서 특정 주요 부품을 제조합니다. 여기에는 엔진 블록, 전송 및 차체 패널이 포함됩니다.
3. 차량 조립 :
* 바디 샵 : 이곳은 자동차의 몸이 구성된 곳입니다. 강철, 알루미늄 또는 이들의 조합 (모델에 따라 다름)으로 만들어진 개별 신체 패널은 로봇과 고급 용접 기술을 사용하여 함께 결합됩니다. 이 과정에는 부식으로부터 보호하기 위해 신체를 페인팅하고 밀봉하는 것이 포함됩니다.
* 페인트 상점 : 자동차 본체는 전처리, 프라이밍 및 여러 층의 페인트 및 투명 코트를 포함하는 다단장 페인팅 과정을 겪습니다. 이를 통해 고품질의 내구성이 뛰어납니다.
* 조립 라인 : 엔진, 변속기, 내부, 전자 제품 등 다양한 구성 요소가 조립 라인에 설치됩니다. 로봇과 인간 노동자들은이 복잡한 과정을 수행하기 위해 협력합니다. 각 단계는 정밀성과 품질을 보장하기 위해 신중하게 모니터링됩니다.
* 품질 관리 : 어셈블리 과정 전체에서 엄격한 품질 관리 점검이 다양한 단계에서 수행됩니다. 여기에는 육안 검사, 자동 테스트 및 성능 점검이 포함됩니다.
4. 테스트 및 배달 :
* 최종 테스트 : 배달하기 전에 각 차량은 모든 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 최종 테스트를 거칩니다. 여기에는 도로 테스트 및 성능 평가가 포함될 수 있습니다.
* 배달 : 자동차가 모든 품질 점검을 통과하면 대리점이나 고객에게 배달 할 준비가되어 있습니다.
주요 기술 및 프로세스 :
* 가벼운 재료 : Audi는 알루미늄 및 탄소 섬유와 같은 경량 재료를 사용하여 연료 효율과 성능을 향상시킵니다.
* 고급 제조 기술 : 로봇, 자동화 된 차량 (AGV) 및 고급 제조 기술 사용은 효율성과 정밀도에 중요합니다.
* 디지털화 : 디지털 도구는 설계 및 시뮬레이션에서 제조 및 품질 관리에 이르기까지 프로세스 전반에 걸쳐 광범위하게 사용됩니다.
이것은 일반적인 개요입니다. 사용 된 특정 프로세스 및 기술은 Audi 모델과 특정 공장에 따라 다를 수 있습니다. 각 아우디 플랜트는 조립 라인과 프로세스에 약간의 변화가있을 수 있습니다.
